Moinho de pellets projetado por especialistas para matrizes de tipo parafuso com alta resistência ao desgaste

Introdução:

A Shanbao Machinery, fundada em 1989, é uma fabricante profissional de acessórios de máquinas de alimentação em larga escala, que integra produção, vendas e serviço.A sede está localizada na nova zona do Parque Industrial de Meishan, Sichuan, China. cobrindo uma área de 40000m2 com 3 plantas para forjar e fundição, perfuração e torneamento fino. somos o único fabricante de matrizes que tem sua própria fábrica de forjar e fundição na China,significa que podemos controlar a qualidade desde o início.

Somos um fabricante profissional de peças sobressalentes de alimentação e temos 15 técnicos profissionais, todos com mais de 30 anos de experiência na produção de máquinas.

A matriz é a parte mais crucial da fábrica de pellets, uma vez que afeta diretamente o PDI, o tamanho, a durabilidade, a dureza, as cores e alguns outros.O preço da matriz deve ser o mais caro das partes consumíveis da fábrica de pelletPortanto, usar a matriz certa e melhor é a coisa mais importante durante a produção de rações.

Parâmetro:

Composição do material:A matéria-prima utilizada para este parâmetro é X46Cr13, um tipo de liga de aço inoxidável.

Método de fixação:O tipo de matriz é concebido para um sistema de fixação de pinças e parafusos.

Revestimento da superfície:O acabamento do buraco tem uma rugosidade de superfície (Ra) que varia de 0,4 a 1,2 micrômetros, indicando uma superfície relativamente lisa.

Intervalo de dureza:A dureza do material está na faixa de 52 a 55 HRC (escala Rockwell C), que é uma especificação de dureza comum para aplicações industriais.

Configuração do buraco cego:O parâmetro especifica que não há buracos cegos, o que significa que todos os buracos passam completamente através do dado.

Processo de tratamento térmico:A matriz é submetida a um processo de tratamento térmico a vácuo para melhorar as suas propriedades mecânicas e desempenho.

Intervalo de diâmetro do buraco:A especificação do buraco para este parâmetro abrange uma faixa de 1 a 12 milímetros de diâmetro, proporcionando flexibilidade no tamanho dos grânulos produzidos.

Precisão dimensional:O parâmetro sugere um nível de precisão nas dimensões do buraco, garantindo uma produção de pellets consistente e fiável.

Força do material:A composição de aço inoxidável X46Cr13 fornece um equilíbrio de resistência, resistência ao desgaste e resistência à corrosão, tornando-a adequada para aplicações exigentes de pelletização.

Técnica de fabrico:A combinação do material, do método de fixação e do processo de tratamento térmico indica uma abordagem de fabricação bem concebida e de alta qualidade para a matriz.

Como escolher a melhor matéria-prima para as suas fábricas de pellets?

Os principais compromissos com a utilização de carburo são tipicamente um custo inicial mais elevado e uma fragilidade potencialmente maior em comparação com o aço inoxidável.A maior vida útil e a manutenção reduzida podem muitas vezes compensar o investimento inicial mais elevado, tornando o carburo uma opção atraente para muitas aplicações de produção de alimentos para animais.

É importante avaliar cuidadosamente os requisitos específicos do seu material de alimentação, volumes de produção e condições operacionais para determinar o material ideal.A equipe da Shanbao Machinery pode fornecer orientação e recomendações para ajudá-lo a fazer a melhor escolha para sua operação de pelletização.

Características:

Alta produtividade

Alta resistência ao desgaste

Alta resistência à corrosão

Alta resistência à fadiga

Alta resistência a impactos

Alta precisão + longa vida útil

OpadrãodohÓleos:

O padrão do buraco será desenhado com base nos ingredientes de alimentação, no tamanho das partículas, no PDI e na dureza das partículas. Existem vários tipos de buracos,As estruturas mais comuns de buracos de matriz são buracos retos, aberturas escalonadas, aberturas cónicas externas, aberturas cónicas internas, etc. Diferentes estruturas de aberturas são adequadas para as diferentes matérias-primas e fórmulas de alimentação para a pelletização.

Relação de compressão:

GEm geral, quanto maior a relação de compressão, mais densa é a pelete acabada, mas isso não significa que a pelete seja melhor.O rácio de compressão deve ser calculado com base nas matérias-primas para pellets e tipos de alimentos para animais, os compradores podem personalizar matrizes com diferentes diâmetros de furos e relações de compressão de acordo com as situações e requisitos.

Aplicação

Procedimento de produção

Embalagem

Exposição