Personalizar menor relação de compressão para CPM7726-9 Pellet Die com alta produtividade

Introdução:

A Shanbao Machinery, fundada em 1989, é uma fabricante profissional de acessórios de máquinas de alimentação em larga escala, que integra produção, vendas e serviço.A sede está localizada na nova zona do Parque Industrial de Meishan, Sichuan, China. cobrindo uma área de 40000m2 com 3 plantas para forjar e fundição, perfuração e torneamento fino. somos o único fabricante de matrizes que tem sua própria fábrica de forjar e fundição na China,significa que podemos controlar a qualidade desde o início.

Somos um fabricante profissional de peças sobressalentes de alimentação e temos 15 técnicos profissionais, todos com mais de 30 anos de experiência na produção de máquinas.

A matriz é a parte mais crucial da fábrica de pellets, uma vez que afeta diretamente o PDI, o tamanho, a durabilidade, a dureza, as cores e alguns outros.O preço da matriz deve ser o mais caro das partes consumíveis da fábrica de pelletPortanto, usar a matriz certa e melhor é a coisa mais importante durante a produção de rações.

Máquinas Shanbao:Soluções personalizadas para as suas necessidades de produção de alimentos para animais

Oferecemos uma ampla gama de opções de personalização para nossos moldes de moinho de pellets para garantir um desempenho ideal para seu processo específico de produção de ração.

Opções de personalização:

Diâmetro do buraco:Podemos personalizar o diâmetro do orifício para alcançar o tamanho desejado dos grânulos e atender aos requisitos específicos do seu material de alimentação.

Padrão de buraco:Podemos desenhar padrões de buracos personalizados com base nos seus ingredientes de alimentação, tamanho das partículas e características dos grânulos desejados.

Relação de compressão:Podemos ajustar a relação de compressão com base no seu material de alimentação, os requisitos de densidade de pellets e a durabilidade desejada dos pellets.

Seleção de material:Embora o aço inoxidável X46Cr13 seja o nosso material padrão, também podemos oferecer outros materiais, como o carburo, para aplicações específicas que exigem uma resistência excepcional ao desgaste.

Benefícios:

Produção de pellets otimizada:As matrizes personalizadas são projetadas para atender às necessidades específicas da sua produção de rações, levando a uma melhor qualidade de pellets, aumento da produção e redução do tempo de inatividade.

Redução dos custos operacionais:As matrizes adaptadas ao seu material de alimentação e processo podem minimizar o desgaste, levando a uma vida útil mais longa e a custos de manutenção reduzidos.

Melhoria da qualidade dos grânulos:As matrizes personalizadas podem ajudá-lo a obter as características desejadas da peleta, como densidade, durabilidade e aparência.

Foco no controlo da qualidade e no processo de fabrico

Qualidade intransigente do começo ao fim

Controlamos todo o processo de fabricação, desde a forja de nossos próprios blocos de trabalho até o tratamento térmico final, garantindo que cada aspecto das nossas matrizes atenda aos nossos rigorosos padrões de qualidade.

Principais vantagens:

Forjamento interno:Temos a nossa própria fábrica de forja, o que nos permite controlar todo o processo e garantir a mais alta qualidade de trabalhos em branco.

Aço inoxidável de qualidade superior:Usamos aço inoxidável X46Cr13 de qualidade superior, conhecido pelo seu elevado teor de carbono e cromo, garantindo uma dureza e resistência excepcionais.

Forjamento e torção de precisão:Nossas matrizes são forjadas com extrema precisão, resultando em uma precisão dimensional excepcional e uma superfície brilhante e impecável.

Tratamento térmico avançado:O nosso processo exclusivo de tratamento térmico envolve rotação controlada e convecção de ar, minimizando a deformação e garantindo uma estrutura uniforme e endurecida.preservando o acabamento interno do buraco e maximizando a vida útil da matriz.

Durabilidade inigualável:O nosso rigoroso controlo de qualidade e processo de fabrico asseguram que as nossas matrizes são construídas para durar, minimizando o tempo de inatividade e maximizando o seu investimento.

Desempenho consistente:Técnicas de fabricação precisas garantem um desempenho consistente e um funcionamento confiável.

Manutenção reduzida: As matrizes de alta qualidade exigem menos manutenção, economizando tempo e dinheiro.