Lugar de origem:
China
Marca:
SHANBAO
Certificação:
ISO 9001
Número do modelo:
VAN AARSEN CU900
Conchas de rolos fechadas personalizadas para VAN AARSEN CU900 com forte capacidade de rolamento
Introdução:
A Shanbao Machinery, um nome confiável na indústria de máquinas de alimentação animal, fundada em 1989, é um fabricante profissional em larga escala de acessórios de máquinas de alimentação animal, integrando produção, vendas e serviço.A sede está localizada na nova zona do Parque Industrial de MeishanSichuan, China.Nós produzimos diferentes conchas de rolos para muitas máquinas famosas, como Buhler, CPM, Andritz e alguns outros.O rolo e os dies trabalham juntos para extrudir a alimentação.
Características:
As conchas de rolos fabricadas em aço com alto teor de cromo de carbono GCr15 oferecem uma combinação de excelentes propriedades mecânicas e engenharia de precisão.uma dureza de rolos de 58-61 HRC, rugosidade superficial controlada e tolerâncias de coaxialidade apertadas, estes componentes são adequados para aplicações industriais exigentes.O investimento em cartuchos de rolos de alta qualidade não só melhora a eficiência operacional, mas também a durabilidade e a fiabilidade das máquinas.
Parâmetro:
Matéria-prima | GCr15 ((Aço com elevado teor de cromo de carbono) |
Profundidade da camada de endurecimento |
> 5 mm |
Dureza dos rolos | 58-61HRC |
Abrangência da superfície do forro do rolamento |
Ra 0,8-1.6 |
Coaxialidade dos círculos internos e externos |
≤ 0,05 mm |
Como selecionar as conchas de rolos:
A partir da superfície, considere
Dentes retos: têm uma forte capacidade de rolagem, mas os materiais serão lançados de ambos os lados.
Dentes fechados: têm uma forte capacidade de rolagem e os materiais não serão deixados cair dos dois lados.e é amplamente utilizado na produção de alimentos para animais de criação e aves de capoeira
Dimples completos: fraca capacidade de rolamento, mas os materiais não cairão dos lados com desgaste uniforme.
Sugiro que se escolha o buraco+dentes para maior capacidade de rolamento e mesmo desgaste.
Doo módulo a considerar
Módulo:1.5, 1.75Dois, dois.25, 2.5, 2.75Três, três.5Quatro, quatro.5, 5
Modulo | Profundidade dos dentes | Dentes | Largura superior | Espaçamento | Volume |
2 | 4 | 100 | 1.97 | 4.47 | 168770 |
2.5 | 4 | 80 | 3.33 | 4.72 | 150815 |
2.5 | 5 | 80 | 2.58 | 5.47 | 201403 |
Sob a mesma profundidade dos dentes, dente grosso (2.5 módulo, profundidade 4) com menor volume e menor capacidade de rolagem.
Dentes menores (2 módulos, profundidade 4) com maior volume e maior capacidade de rolamento do que os maiores.
A saída é maior, uma vez que o material sai dos furos rapidamente, mas a resistência ao desgaste é menor, uma vez que a largura dos dentes é muito estreita.
Dentes médios (2,5 módulos, profundidade 5) com o maior volume, capacidade de rolamento resistência ao desgaste médio.O desempenho de alto volume não pode ser totalmente utilizado em determinadas condições., como: menor taxa de abertura e buracos menores.
Concentre-se no baixo rendimento e a taxa de abertura do buraco não pode ser alta por outras razões, você pode selecionar os dentes médios.
Os dentes finos podem ser selecionados a partir do rolo de prensagem para encurtar o tempo de moagem se as partículas forem duras.
Se a partícula for muito macia e a compressão secundária for fácil de produzir partículas grandes, os dentes grosseiros podem ser selecionados para prolongar o tempo de moagem do material nas matrizes.
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