Esmagamento e moagem com conchas de rolos de moinho de pellets

O que são as conchas de rolos?
 
As conchas de rolos, muitas vezes chamadas de conchas de rolos ou rolos de moagem, são componentes cruciais usados em vários tipos de equipamentos de moagem e moagem, incluindo pulverizadores e moinhos de rolos.Eles são projetados para esmagar e moer materiais aplicando pressão e forças de cisalhamento.As conchas de rolos são componentes essenciais dos equipamentos de moagem e moagem, desempenhando um papel vital na eficiência e eficácia dos processos de redução de tamanho.e manutenção são fundamentais para alcançar um desempenho óptimo em várias aplicações industriais.Esta é uma descrição das suas características e funções:
 
1. Função

• Esmagamento e moagem: As conchas de rolos são usadas para esmagar e moer materiais em partículas mais finas.

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• Redução do tamanho: O projeto permite uma redução eficaz do tamanho de vários materiais, incluindo grãos, minérios e outros sólidos a granel.

2. Projeto

• Forma e superfície: As conchas de rolos podem variar em forma e textura da superfície, algumas podem ter superfícies lisas, enquanto outras podem ter ranhuras ou padrões para melhorar a eficiência de moagem.

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• Materiais: São tipicamente fabricados a partir de materiais duráveis como aço endurecido ou metais ligados para resistir ao desgaste durante o processo de moagem.

3. Tipos

• Moinhos de rolos verticais: Nestes sistemas, as conchas de rolos são dispostas verticalmente para moer materiais.

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• Moinhos de rolos horizontais: Estes utilizam rolos dispostos horizontalmente e são frequentemente utilizados na moagem de grãos.

4Usar Resistência

• Durabilidade: As conchas de rolos são concebidas para serem resistentes ao desgaste, para prolongar a sua vida útil e reduzir os custos de substituição.

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• Manutenção: A inspecção e a manutenção regulares são necessárias para assegurar um desempenho e uma eficiência ótimos.

5. Aplicações

• Indústria alimentar: Utilizado na moagem de grãos e outros produtos alimentares.

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• Mineração: Empregadas na moagem de minérios e minerais.

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• Produção de cimento: Utilizado na moagem de matérias-primas e clínquer.

 
As conchas de rolos são componentes essenciais dos equipamentos de moagem e moagem, desempenhando um papel vital na eficiência e eficácia dos processos de redução de tamanho.e manutenção são fundamentais para alcançar um desempenho óptimo em várias aplicações industriais.
 
A vantagem das conchas de rolos da SHANBAO MACHINERY?
 
Matéria-prima: aço GCr15
 
O GCr15 é um aço com elevado teor de cromo de carbono conhecido pela sua excelente resistência ao desgaste e alta dureza.Este material é comumente utilizado na fabricação de componentes de rolamentos devido às suas propriedades mecânicas superiores.
 
Características principais do aço GCr15:
 
Alta dureza: os níveis de dureza alcançáveis de 58-61 HRC tornam o GCr15 ideal para aplicações sujeitas a cargas pesadas.
 
Boa dureza: Apesar da sua dureza, o GCr15 mantém um nível de dureza crucial para resistir a rachaduras e falhas sob estresse.
 
Resistência ao desgaste: Sua composição garante que ele possa suportar condições abrasivas, prolongando a vida útil das conchas de rolos.
 
Profundidade da camada de endurecimento: para as conchas de rolos fabricadas a partir de GCr15, a profundidade da camada de endurecimento é um atributo essencial.Uma profundidade de camada de endurecimento superior a 5 mm garante que o componente possa resistir ao desgaste e à deformação mesmo em condições extremasEsta profundidade proporciona um equilíbrio entre a dureza da superfície e a dureza do núcleo, tornando as conchas adequadas para aplicações de alto desempenho.
 
Dureza dos rolos: a dureza das conchas dos rolos é especificada entre 58-61 HRC. Esta faixa é crucial por várias razões:
 
Carregamento: A alta dureza permite que os rolos suportem cargas significativas sem deformar.
 
Longevidade: A maior dureza contribui para uma vida útil mais longa devido ao menor desgaste.
 
Desempenho: a dureza constante da casca do rolo garante um desempenho uniforme em aplicações que exigem precisão.
 
A durabilidade do rolamento deve ser determinada entre Ra 0,8-1.6Este nível de acabamento da superfície é vital para:
 
Redução do atrito: uma superfície mais lisa reduz o atrito entre as peças em movimento, aumentando a eficiência.
 
Melhor ajuste: Manter um acabamento de superfície preciso garante que os rolos se encaixem bem dentro do conjunto, minimizando o jogo e a vibração.
 
Longevidade: Um furo bem acabado ajuda a distribuir o estresse uniformemente, prolongando ainda mais a vida útil do componente.
 
Coaxialidade dos círculos interno e externo
 
A coaxialidade é um parâmetro crítico no projeto de conchas de rolos, especificado para ser dentro de 0,05 mm. Esta tolerância apertada garante:
 
Rotação precisa: A alta coaxialidade reduz a oscilação, garantindo uma operação suave e eficiente.
 
Menos desgaste: o alinhamento adequado minimiza o desgaste desigual tanto no rolo quanto nas superfícies de acoplamento, levando a intervalos de serviço mais longos.
 
Desempenho melhorado: a manutenção desta precisão é crucial em aplicações que exigem operações de alta velocidade.
 
SHANBAO MACHINERY ROLLER SHELL PARAMETER
 

 
Chega de bolinhas em branco.
 

 
Produção:
 

 
 
Embalagem:

 
Exposição: