O moinho de pellets morre A solução definitiva para os desafios da produção de rações

O que é o "Pellet Die"?
 
A matriz de pellets também conhecida como matriz de anel é em forma de anel. É um componente crítico da fábrica de pellets e desempenha um papel crucial durante o processo de pellets de alimentação.Ele trabalha em conjunto com as conchas de rolos para pelleter o alimentoO seu diâmetro efetivo determinará o diâmetro da alimentação final. A sua relação de compressão afectará a dureza da alimentação, PDI, cor, forma e alguns outros.É a parte de consumo mais cara da fábrica de pellets., e desempenha também um papel importante no custo dos alimentos.
 
Como escolher a matriz de pellets adequada?
 
Você trouxe uma fábrica de grânulos, mas isso não significa que você precisa comprar todas as peças de seu fabricante, já que seu preço é maior, mas a qualidade não é igual ao preço.O fabricante da fábrica de pellet focado apenas na melhoria das fábricas de pellet não ring diesÉ claro que não podem fornecer um serviço personalizado para si. tem de saber que a matriz de pellets pode ser desenhada para ser facilmente removível e intercambiável.permitindo aos operadores alternarem rapidamente entre matrizes com diferentes tamanhos de buracos, configurações ou materiais para produzir pellets com características variáveis, tais como diâmetro, comprimento e densidade.
 
It would be better to choose a professional accessory manufacturer who is engaged to produce the pellet has more experience and knowledge about the pellet dies and can customize more details than the big brands.
 
Também é necessário discutir com o fabricante a desvantagem do alimento e melhorar a qualidade do alimento alterando o parâmetro da matriz de anel.
Você também precisa escolher uma matriz de anel de alta qualidade, uma vez que a matriz de anel sofrerá alta corrosão, desgaste e fadiga.
 
A vantagem da Shanbao Machinery:
 
1A Shanbao Machinery está envolvida na produção de matrizes de moinho de pellets há mais de 30 anos e possui 3 fábricas de forja e fundição, perfuração e torneamento fino.Somos o único fabricante de matrizes que tem sua própria fábrica de forja e fundição na ChinaPodemos anunciar que somos o fabricante mais profissional do mundo.
 
2Somos uma equipa experiente e temos muitos técnicos profissionais, todos com mais de 30 anos de experiência na produção de máquinas.
 
3Quando você precisar, podemos vir para sua fábrica imediatamente para resolver todos os problemas para você.
 
4Não só produzimos as peças da fábrica de pellets, mas também temos algumas máquinas patenteadas para aumentar a vida útil das suas peças.
 
5A Shanbao Machinery irá ajudá-lo a personalizar o design e a estrutura do buraco para o seu moinho de pellets de acordo com os seus ingredientes de alimentação, tamanho de partícula e fórmula de alimentação para alcançar um maior rendimento.
 
Parâmetro da máquina Shanbao:

 
As matrizes são feitas de X46Cr13, com uma resistência à tração de mais de 600MPA.
 
Como manter a matriz de pellets?
 
A manutenção regular da matriz de pellets é essencial para garantir uma operação eficiente e uma produção de pellets de alta qualidade.reduzir o tempo de inatividadeAqui estão algumas dicas essenciais de manutenção para matrizes de pellets:

1.Limpeza regular

• Frequência: Limpe a matriz após cada produção ou pelo menos diariamente.
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• Método: Use uma escova macia ou ar comprimido para remover qualquer material de alimentação residual.

2.Inspecção do desgaste

• Verificação visual: Inspecione regularmente a matriz para detectar sinais de desgaste, tais como buracos, rachaduras ou deformações.
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• Medição: Usar pinças para medir as aberturas da matriz e assegurar que se encontram dentro das tolerâncias especificadas.

3.Lubrificação

• Lubrificar peças móveis: Aplicar lubrificantes adequados a todos os componentes móveis associados à matriz para minimizar o atrito e o desgaste.
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• Use lubrificantes de qualidade alimentar: Se os pellets forem destinados à alimentação animal, certifique-se de que os lubrificantes utilizados são de qualidade alimentar para evitar a contaminação.

4.Controle de temperatura

• Monitorizar a temperatura de funcionamento: O calor excessivo pode provocar desgaste prematuro.
• Evite o sobreaquecimento: Certificar-se de que a matriz não superaquece durante o funcionamento, uma vez que isso pode afetar as propriedades do material e conduzir à deformação.

5.Armazenamento adequado

• Armazenamento em ambiente seco: Manter a matriz numa área seca e limpa quando não estiver em uso para evitar ferrugem e corrosão.
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• Proteger contra impactos: Use capas de proteção ou estantes de armazenamento para evitar danos físicos.

6.Ajustes e alinhamento

• Verifique o alinhamento: Certifique-se de que a matriz está corretamente alinhada com a casca do rolo, uma vez que o desalinhamento pode causar desgaste desigual e reduzir a eficiência.
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• Ajuste de Configurações: Fazer os ajustes necessários às configurações da máquina com base no material a processar para otimizar o desempenho da matriz.

7.Substituição oportuna

• Escreva um horário para substituições regulares: Plano de substituição periódica das matrizes com base no desgaste para manter a qualidade constante das pastilhas.
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• Manter os dados de reserva: Ter matrizes sobressalentes disponíveis para minimizar o tempo de inatividade durante as substituições.

8.Documentação

• Mantenha registros: Manter registos detalhados da limpeza, inspeções, medições de desgaste e substituições para identificar padrões e planejar a manutenção de forma eficaz.

Aplicação

Procedimento de produção

Embalagem

Exposição